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（一）TPE包覆成型产品的长度取决于材料的熔融温度
为获得优异的包胶性能，建议产品设计的流长比控制在80~120
产品流长比超过150，建议增加进点，建议TPE的包胶厚度大于1mm，否则将影响包胶性能，如果TPE包胶厚度较薄，建议增加机械机构（参考：polyone）
（二）背景知识：
流长比：熔料从喷嘴出口处流至制品最远距离L与制品壁厚H之比
流动比是指塑料熔体在模具中进行最长距离流动时，其各段料流通道及各段模腔长度与其对应截面高度（或截面厚度）比值的总合。
流长比则有另外的含义，通常用螺旋长度来表示（螺旋曲线的厚度和宽度是有要求的），是指规定注塑温度、规定的注塑压力和速度、规定的模具温度下，所能产生的螺旋曲线的长度。
流长比比MI指更直接的反映了材料注塑时的流动性，但MI应用更广泛，而且单一的从MI一个指数中就能粗略的看出材料的一些性能。
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最近推出以下文章，届时回复关键词“TPE”进行查看吧，您可以关注我们持续我们公众帐号：polytpe；不过这里要推荐一位达人，就是高分子论坛的创始人，粤高分子，对于TPE行业十分了解，有关TPE制品生产、工艺、大致价格问题，您都可以同他交流，他的私人微信号是：240375879，当然我们也会不定期的组织技术研讨会，有兴趣参与的也可以跟他联系；也欢迎加入我们的TPE微信讨论群。
1.流长比对TPE产品成型的影响
2.排气设计对TPE产品成型的影响
3.封胶对TPE产品成型的影响
4.抛光模具面会引起TPE粘模问题
5.顶出对TPE产品成型的影响
6.收缩对TPE产品成型的影响
7.TPE性能介绍以及应用范围
8.关于TPE硬度的介绍
以上题目将在后续的图文中陆续推送！您可以回复“TPE”查看往期资料
阅读原文查看：TPE包胶模具设计的十项原则
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