温馨提示：如果您是高分子行业相关产业链，如塑料，弹性体，橡胶，模具，鞋材，3D打印耗材，塑料包装，PP、PE期货、钙粉，白油，抗氧剂等助剂行业从业者，请点击标题下面的“艾邦高分子”进行关注
（一）皮纹面有效避兔TPE产品粘模问题产生
建议采用深度大约在0.025mm喷砂或EDM火花纹处理模具表面
整个流道系统包括进点位置建议表用较粗纹面加工，如有需要，建议在模具火花纹表面上再增加一层铁佛龙涂层
（二）背景知识：
喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。
=====
最近推出以下文章，届时回复关键词“TPE”进行查看吧，您可以关注我们持续我们公众帐号：polytpe；不过这里要推荐一位达人，就是高分子论坛的创始人，粤高分子，对于TPE行业十分了解，有关TPE制品生产、工艺、大致价格问题，您都可以同他交流，他的私人微信号是：240375879，当然我们也会不定期的组织技术研讨会，有兴趣参与的也可以跟他联系；也欢迎加入我们的TPE微信讨论群。
1.流长比对TPE产品成型的影响
2.排气设计对TPE产品成型的影响
3.封胶对TPE产品成型的影响
4.抛光模具面会引起TPE粘模问题
5.顶出对TPE产品成型的影响
6.收缩对TPE产品成型的影响
7.TPE性能介绍以及应用范围
8.关于TPE硬度的介绍
回复关键词“模具”进行查看更多
1、 [产业]想开模具到哪去？看看模具产业园分布吧！
2、告诉客户：如何设计加工苯乙烯类嵌段共聚物 (SBC) 的模具
3、【知识】模具的概念、分类、材质大全
4、注塑模具维护保养步骤详解
以上题目将在后续的图文中陆续推送！您可以回复“TPE”查看往期资料
阅读原文查看：TPE包胶模具设计的十项原则
始发于微信公众号：艾邦高分子