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巴斯夫与大连实德集团共同开发的全球首款PVC-PBT共挤门窗型材即将于7月推向市场。这是此前chinaplas 2014国际橡塑展期间，巴斯夫与大连实德高层就该产品召开了发布会。
目前正在申请专利的巴斯夫Ultradur可共挤PBT增强材料，可代替PVC门窗型材中的钢材实现加固。据介绍，这是巴斯夫上海亚太创新园首个工程塑料类专利应用。这种新型PBT的熔点与PVC相近，因此可实现共挤。它可为门窗型材提供承受强风所需的机械性质，并将门窗型材能源效率提高约15-20%。
大连实德的创新模具设计实现了型材的一步法挤出，有助于门窗制造业客户优化生产流程。“该工艺目前已进入专利申请阶段。”大连实德集团董事长徐斌说。“PVC-PBT共挤门窗是一次革命性的改变。目前我们在接触的一些房地产商对此很感兴趣。7月份将正式推广到市场。”
PVC 门窗型材一般使用钢材进行加固，但钢铁传热，使用钢材加固的PVC门窗型材的导热系数较高，会形成热桥，其中又以铝制门窗型材的导热系数最高。因此，这些门窗型材无法达到日益严格的保温隔热要求。 
巴斯夫全球高级副总裁郑大庆博士表示，尽管金属门窗型材仍然占据主流，预计到2017年金属门窗的比例仍将超过60%，但是塑料将成为增长最快的材料，2017年前年均增速8.8%。优异的保温隔热性能和极具竞争力的成本将拉动塑料型材需求增长，特别在住房领域。
巴斯夫是Ultradur可共挤PBT材料的唯一供应商，而实德是PVC-PBT共挤工艺的唯一供应商。新产品将同时标注大连实德与巴斯夫的品牌，并设有喷码防伪。
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