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高分子加工行业为满足市场的需求,需要不断地研发新的材料。在这过程中,人们经常使用的方法是将现有的材料合理组合,希望得到集各种基本材料优点于一身的新材料。像市场上很成熟的ABS,它就包含苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)和聚丁二烯(PB)两种材料。它既有AS优良的加工性能和不错的弯曲拉伸强度,又有PB的韧性。
但若是直接将两种材料共混得到“ABS”一定不是你想要的,因为它的性能一塌糊涂。为什么会有这样的差别呢?这就涉及到了高分子合金的关键技术——相容化技术。就ABS而言,大家可能知道他的生产方式是首先聚合得到的PB胶粉,然后以它为种子,另加丙烯腈和苯乙烯单体,接枝在PB胶粉上。这样在PB胶粉的表面其实是PB-g-AS这种聚合物。而这种聚合物将两种原本不相容的聚合物结合在一起,改善了原来体系的性能。
这种思路可以推而广之,就是在制造高分子合金时,如果两种材料是不相容的,我们可以加入第三种成分,它既可以和第一种材料相容,又能与第二种材料相容,我们称之为相容剂,它是相容化技术的关键。
相容剂在合金中主要起的作用是:
我们简单的举两个例子:
1、在PP/PA体系中添加相容剂前后电镜照片的对比。
添加相容剂后使得作为分散相的PA,粒径更加的小,两相界面模糊化,界面的结合力增强。在宏观上的体现就是力学性能的优化。
2、相容剂对不同体系的1/8缺口冲击的优化
无相容剂 |
有相容剂 |
|
PBT/ABS |
90 J/m |
750 J/m |
PET/PBT/ABS |
35 J/m |
250 J/m |
PBT/ASA/GF |
8 KJ/m2 |
11 KJ/m2 |
在添加相容剂后,对于原本由于不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化,在添加了相容剂后有了明显改善。
以上只是简单扼要地讲了些相容剂的基本知识以及合金添加相容剂的好处。
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聚合物共混物的相容性就好比“走后门找关系”?
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