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一.断裂伸长率概念及表述：断裂伸长率是表征材料受外力拉伸伸长变形的能力，通常以阿拉伯数字加%表述.比如，一种材料原始长度是100mm,受外力拉伸，拉伸至300mm时材料断裂,那么该材料的拉伸伸长率就是300%.
二.TPE热塑性弹性体材料断裂伸长率的影响因素.
1.基体树脂分子链的柔顺性
基体树脂分子链柔顺性越好，材料断裂伸长率越高.SEBS,PP等都是柔性分子，或者说分子的构象变化能力强，决定了TPE材料的伸长率较高.
2.PP/SEBS含量的影响
PP属于柔性塑料，但丙烯分子链的柔顺性还是不如含有丁二烯分子链的SEBS.因此，PP的添加量越大，通常TPE材料的伸长率呈下降趋势.
3.油含量的影响
通常添加的油越多，TPE的伸长率越高，这是因为油添加的越多，对SEBS高分子之间的范德华力削弱越大，分子链柔顺性增大,更利于分子链的微观运动变形.有些高充油倍率的软性TPE，断裂伸长率高达1000~1500%，原因就在于此.
4.分子量大小
分子量大的材料，柔顺性好.分子量本身较小的话，分子发生柔顺变形的机会小.
5.填充体系的影响
通常填充物的添加量越大,TPE材料断裂伸长率越小.填充物如钙粉的添加，会影响复合共混TPE材料的相聚集态(如下图）,本质上说是钙粉填充物限制或者削弱了SEBS/pp树脂体系的运动性能,使共混材料TPE的柔性下降.
作者：捷佳TPE | 来自：TPE产品技术及应用博客
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