曾诞生我国首套万吨级热塑性弹性体橡胶SBS工业化装置的中国石化集团巴陵石化公司上周传来捷报：该公司建成的具有自主知识产权的国内首套年产1万吨氢化SBS(SEBS)装置开车投产至今，已平稳运行半年，日产合格SEBS30吨以上。这标志着我国合成橡胶高性能化核心技术及专项工艺技术开发取得重大进展。此外，该装置同时还能生产SBS，具有多功能性。
SEBS是一种多用途的热塑性弹性体橡胶，除具有一般SBS产品的诸多优良性能外，还具有优异的耐老化性、绝缘性能、可塑性、高弹性等特点。它在150℃的高温或-60℃的低温情况下，性能不会发生任何改变。SEBS广泛应用于高聚物改性、胶粘剂和密封材料、润滑油增粘剂、高档电缆电线的填充料和护套料、沥青改性等领域，可制作各种软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的把手以及汽车密封条等，其边角余料可重复使用。
万吨级SEBS工业化装置开车成功后，巴陵石化及时组织相关技术人员对装置进行消瓶颈改造。经过300多次实验，他们在国内率先建立SEBS产品质量分析方法。至7月中旬，该装置整体运行进入良性循环。
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