论是传统造车业还是新能源汽车,都追求节能减排。EPP、PEPP材料比重轻,吸能和回复性能好,抗震抗压,无毒环保,因此EEP、PEPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用,成为吸能和减震材料的新宠。据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100-130kg,其中应用EPP材料约4-10kg。

每辆汽车用4-10kg,看发泡聚丙烯(EPP)在汽车轻量化的广泛应用

下面,我们就来了解一下EEP、PEPP产品特性、生产工艺流程以及在汽车行业中的具体应用。

一、EPP、PEPP产品特性和生产工艺流程

EPP发泡材料加工的产品具有质轻、弹性好、浮性好、环保、抗打击、保温隔热、隔音、缓冲吸能、防水防油、耐化学腐蚀、结构轻度好等特性。

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图 EPP产品特征

PEPP是具有连续空隙的P-BLOCK(EPP)发泡体,具有轻质性、排水性、吸音性等特点。由于其发泡层也是独立气泡,因此拥有与P-BLOCK(EPP) 同样优越的缓冲性、回复性(反复使用)等特征,适用于屋顶绿化,水处理,汽车座椅,汽车脚踏垫等领域。

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图 PEPP材料特性

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图 PEPP还具有吸收低频音的特性

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图 EPP、PEPP产品生产工艺流程

EPP制品的生产方法简介一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。

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图 EPP、PEPP材料加工成型工艺

具体操作步骤如下:

1. 合模,并对模具进行预热,使模具的表面温度达到PP的熔点;

2. 进料,使原料通过料枪进入模具。

3. 分三步将蒸汽通入模具中:

  • 蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

  • 横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽最好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

  • 压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中,打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。

  

4. 冷却。在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70℃。

5. 脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。

6. 烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃,烘干室要保持空气干燥,通风状态良好。

二、EPP、PEPP在汽车系统上的应用

1. EPP应用轻量化实例:奥迪A2第二排座椅

由李尔公司开发的Evolution座椅技术,采用可回收的膨胀聚丙烯(EPP) 轻质发泡材料,替代原来以石油为基础的发泡产品,100%可回收,并增强了座椅的舒适性和设计感。该项技术在2002年应用于奥迪A2车型。

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2. EPP应用轻量化实例:奔驰汽车座位板

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3. EPP应用轻量化实例:BMW X6座椅板

高密度发泡聚丙烯材料早已应用于宝马汽车结构件中,包括X5/X6的后排座椅和5系的座椅靠背。麦格纳国际也采用Arpro高密度发泡聚丙烯来开发一款新型车门板载体。宝马i8的车门采用Arpro高密度发泡聚丙烯,具有减重的作用,同时Arpro对能量的吸收能力使其具备防震功能。

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4. PEPP在汽车上的应用案例

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5. EPP材料在汽车零部件物流包装案例展示

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关于EPP整个行业的现状,艾邦也做了相应的报告,如果有需要请长按二维码

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公司介绍

苏州德龙复合材料有限公司,最早成立于2009年,位于壮美的太湖之滨,占地20余亩。

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公司主要产品有:EPP﹑EPE﹑EPO﹑材料成型,碳纤维复合及各种复合材料.涉及领域包括:汽车行业﹑电子行业﹑物流包装﹑建筑行业﹑玩具模型﹑民用等等。目前在苏州,北京有制造工厂。并在多个城市设有办事处,在日本﹑韩国﹑台湾建立技术研发合作点,首家拥有国内产品深度可以做到1300mm,长度可以做到2100mm,双密度成型的机台设备。

官网:http://www.delong-group.com

艾邦建有发泡产业链交流群,群中有原料厂家抚顺石化、JSP、巴陵石化等,改性厂家无锡会通、中广核俊尔、昊智新材料等,制品厂家富顺新材、华祥汽车、深圳好米等,设备厂家德国库尔特、东莞巴赫、斐柯机械等业界朋友,欢迎产业链上下游的朋友入群探讨,共谋进步。请长按下方二维码或添加微信whylong120 加入:

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本文来源:苏州德龙复合材料有限公司

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2018国际聚合物先进发泡技术研讨会

时间:2018年7月19~20日

地点:无锡希尔顿逸林酒店

主要议题:

719日上午:发泡专用原料开发及性能评价专题

报告时间

报告题目

报告人

单位

8:45-9:15

TPU与CO2的相互作用及其发泡性能

赵玲,教授

华东理工大学

9:15-9:45

聚丙烯发泡性能评价体系及其产品开发

信春玲,博士

北京化工大学

9:45-10:15

国产化高熔体强度聚丙烯树脂E02ES的开发及产品应用

郭鹏,博士

中石化北京化工研究院

10:15-10:30

茶歇

10:30-11:00

高熔体强度聚丙烯树脂的开发及产品应用

赵民骥,经理

北欧化工(Borealis)

11:00-11:30

国产化高熔体强度聚丙烯HMS1602的开发及产品应用

姜凯,博士

中石油北京化工研究院

11:30-12:00

MFX系列高熔体强度聚丙烯的性能及应用

藤田浩之

日本JPP公司

719日下午:注塑发泡技术专题

报告时间

报告题目

报告人

单位

13:30-14:00

功能性微纳孔发泡技术

黄汉雄,教授

华南理工大学

14:00-14:30

微孔发泡注塑设备技术进展及应用

韩睿,大客户经理

克劳斯玛菲公司

14:30-15:00

轻量化和功能化超临界微孔发泡注塑成型和模具技术

刘春太,教授

郑州大学

15:00-15:30

Coreback注塑发泡设备关键技术及产品开发

龚维,教授

贵州师范大学

15:30-15:45

茶歇

新型发泡技术及工艺专题:

15:45-16:15

LNG船用高分子泡绝热保温沫材料开发和应用进展

王利群,教授

浙江大学,浙江蒲森

16:15-16:45

模压发泡TPU及其性能评价和应用

姜修磊,博士

浙江新恒泰公司

16:45-17:15

结晶诱导的PLA发泡材料结构演变与调控

王向东,教授

北京工商大学

17:15-17:45

弹性体超临界氮气发泡板材的制备与往复压缩性能研究

张振秀,博士

青岛科技大学

17:45-18:15

EPP发泡技术及其应用开发

曾佳,经理

无锡会通新材料

720日上午:挤出发泡技术专题

报告时间

报告题目

报告人

单位

8:30-9:00

挤出发泡装备技术进展及产品开发

徐淼,经理

贝尔斯托夫公司

9:00-9:30

超临界流体连续挤出发泡关键技术

李东生,总经理

南京创博机械股份有限公司

9:30-10:00

超临界二氧化碳辅助聚丙烯反应挤出发泡一体化技术

曹堃,教授

浙江大学

10:00-10:15

茶歇

10:15-10:30

聚丙烯发泡片材生产技术及产品开发

林一安,总经理

台湾瑞巨塑胶工业股份有限公司

10:30-11:00

PS/CO2挤出发泡装备及技术

刘志辉,总经理

北京格瑞尔斯环保技术公司

11:00-11:30

PET树脂的发泡性能评价及连续挤出发泡技术

何亚东,教授

北京化工大学

报名方式:

方式1:在线报名

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方式2:请加微信并发名片报名;

徐小姐:18617020032(同微信)ab020@polytpe.com

江先生:18666186648 jyg@polytpe.com

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始发于微信公众号: 艾邦高分子

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