2017年,智能机市场的竞争更加激烈，手机同质化问题严重，手机厂商正加紧突破技术与设计创新，全面屏成为高端机型的不二选择，苹果、三星、夏普、小米、VIVO、华为、金立、魅族等知名终端都相继推出全面屏手机，下半年全面屏已经进入全面爆发的时段。

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千机一面在全面屏时代又更加明显，后盖装饰工艺，纹理与Logo的品牌识别尤为重要。

“人靠衣装，机靠膜装”。目前很多手机多通过在防爆膜上制作炫酷的纹理图案让手机变得逼格很高，但据了解，目前鲜有企业可以做手机上的薄膜纹理，这种技术对于模具制造、工艺及设计等都有很高要求。

昆山大会上，将有来自韩国的纹理装饰设计专业团队为大家一一解答。

众所周知iPhone X配备了oled屏，不锈钢中框及FaceID面部识别功能。

对于oled屏，产能目前都在三星那里，据透露，苹果正积极与京东方、天马等做连接，但短时间内可能达不到预期理想目标。

对于不锈钢中框，加工难度很大，良率低，成本很高，量产有一定的难度。

而本次苹果带来的FaceID面部识别功能，秘密都在机身正面顶部有一行形似”美女刘海”的摄像头，这就是iPhone X的FaceID面部识别系统。这种功能对需要的点阵传感技术要求很高，要把30多万个不可见光点，通过投影器投送到人脸上，勾勒出一副形象清晰的人脸立体图。红外线捕捉到图案之后，把数据发送到苹果的A11智能仿生芯片中进行确认匹配。要求在黑夜之中，也可以通过感应元件进精准的识别人脸。因此量产有很大难度。

图 人脸识别系统

谈起不锈钢中框，其实大家并不陌生了，早在小米4与iPhone4的时候这个工艺就已经出现在大家的视野中，2017年小米6再次使用不锈钢，前段时间发布的iPhone X也使用了不锈钢中框，不锈钢中框似乎已经呈爆发态势。不锈钢成本，加工扭曲变形都是不可忽视的问题。

不锈钢手机中框存在几个问题，纯CNC成本高，先锻压则容易变形，MIM行业为了能做中框准备了几年，是否能够有一席之地？

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在非金属（玻璃+陶瓷）后盖来袭之后，对于中框的强度要求变高，纳米注塑可将铝、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合，实现一体化成型，既可以提高中框设计自由度，也可以减少成本。但是不锈钢不能用阳极氧化工艺，大多数（如iPhoneX）采用PVD工艺那么问题来了

近期，夏普发布的一款3D玻璃全面屏手机，凸起的火山口设计吸引了众多手机行业人士的眼球，大家纷纷猜测夏普手机5曲面3D玻璃的加工工艺。

那么在昆山大会上，来自此工艺研发创始者昱鑫光电的张总经理会为大家带来这种工艺介绍，及尺寸强度等参数变化。

目前出现一种很流行的手机后盖，采用亚克力（PMMA）与PC的复合板材材料，既有亚克力的表面硬度，又具有PC树脂的耐冲击性。通过高压成型及UV转印处理，可以做出3D玻璃的视觉效果，属于一种“塑料”版3D玻璃盖板。这种复合板材相比于3D玻璃，成型工艺简单，效率和良品率更高。因此广受手机厂家青睐。目前金立、领歌、朵唯和华为都曾有在手机中应用，MOTO、VIVO、OPPO、华为、小米等纷纷预研。艾邦将于11月11日在深圳举办“第一届手机复合材料技术与应用论坛”，点击此处了解详情！

领歌S8

小米MIX2预售情况很好，估计会是一款500万销量的手机，雷军估计也未曾想到陶瓷能够成功。2018年是否会有百万级别销售的陶瓷机型出来？陶瓷材料本身散热能否改良？不同颜色的陶瓷与天线的关系能否让设计师不在烦恼？陶瓷产能能否跟上？

此次手机会议几个亮点议题正如文中单点透露过：

• 关于全面屏—CNC厂商的整体解决方案

• 手机纳米注塑材料发展趋势

• 如何利用薄膜纹理技术提升3D曲面的附加值

• CNC加工不锈钢金属中框工艺

• 3D玻璃与不锈钢中框设计要点

• MIM在不锈钢中框中的成本优势

• 3D玻璃工艺工艺优化与良率思考

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会议详情如下：

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始发于微信公众号：艾邦高分子