在5G去金属的趋势下，玻璃材质后盖成为各品牌的旗舰机型首选，陶瓷后盖小规模进入高端机型，而塑胶外壳则以性价比的优势迅速抢占中低端机型的市场份额。塑胶外壳此次回归，主要是因为通过工艺的创新，做到仿金属、仿玻璃的效果。
2018年以来，三星、小米、华为、OPPO、vivo等在海外印度市场将塑胶外壳推向高潮，小编估计，塑胶外壳手机将在2019年全面爆发。在质轻价廉又有高颜值的前提下，塑胶外壳如何避免因自身质地较软而易被刮花的弱点，加硬这一工序起着关键性的作用。
图 vivo Y97镜面塑胶外壳
塑胶加硬，准确说是塑胶表面硬化涂层处理（Hardcoating），是一种表面处理工艺。通过淋涂、喷涂、浸涂等涂覆方式在产品表面涂装一层涂料，经加热或紫外（UV）/照射电子线（EB）照射固化后，在其表面生成一层微米级的功能涂层膜，以达到增强产品表面硬度，改善产品耐刮擦效果的目的。
作为塑胶表面硬化涂层的涂料（一般表述为硬化液），目前大致有以下几种：聚氨酯涂料、无机纳米陶瓷涂料以及辐射固化涂料。
塑胶表面硬度的界定，主要通过铅笔硬度（又称涂膜硬度铅笔测定法）来表述。按工业标准，铅笔笔芯的硬度分为13级。
图 硬化的硬度衡量——铅笔硬度
加硬后产品的表面硬度跟产品本身材质与加硬涂层的厚度有关。本身材质硬度高，则更易达到较高表面硬度；涂层越厚，加硬后的表面硬度也就越高。但涂层过厚，会导致产品耐磨性下降、变脆、甚至开裂，所以我们在进行加硬处理的时候，应当选择合适的膜厚，以达到最佳的使用效果。
图 三菱化学展台PC硬度和加硬涂层厚度之间的关系
现今最热门的塑胶外壳工艺就是仿玻璃，大致有三种，PC+PMMA复合板材、透明PC注塑以及IMT。这里我们以PC注塑与复合板材为例来分析塑胶外壳外表面做加硬的必要性。前者外表面是PC，后者是PMMA。
首先，我们简单了解下这两种材料：PC韧性强、热稳定性好、但是表面性能差，其铅笔硬度普遍在1H以下，特殊料可以做到2H，加硬后能达到4-7H；PMMA则热稳定性、冲击强度较差，但是表面硬度高，一般在1-4H，加硬后可以做到6-8H。
图 普通PC与PMMA、三菱K系列PC之间的性能对比 摄于三菱化学展台
无论是普通PC还是超硬PC料，亦或是PMMA，其表面硬度基本上都是不能完全满足手机使用需求的，需要通过加硬处理达到更高的硬度。目前，业内PC或复合板材的加硬最高能达到铅笔硬度7H，可媲美玻璃。但综合考虑最终的使用效果，不同手机品牌对手机塑胶外壳的表面硬度会有不同的标准，大概在3~6H。
塑胶外壳经过硬化处理后，具有以下的优点：
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对塑胶材质表面起到保护作用，防止刮擦损伤降低盖板结构的使用效果；
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降低盖板结构的加工难度，进而降低盖板结构的制造成本；
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可以增加塑材其他特定功能。
淋涂：通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。淋涂加硬具有镜面效果好、品质均一性好、良率高、产量高。
图 淋涂加硬工艺流程
喷涂：利用压塑空气的气流将涂料吹散。雾化并喷在被涂饰表面，形成连续完整的涂层的方法。
浸涂：将被涂物体全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内.这种方法称为浸涂法。
不同的基材所需要的标准也不同，涂装方式可能也不同，同时硬化液也需要灵活调整固含量和粘稠度来满足产品固化膜厚需求。其中3D做淋涂的较多，膜层均匀，涂料还可循环利用；板材垂直淋涂，产品涂层膜厚从上到下是不均匀分布的，生产过程需要对膜厚进行及时准确的控制，使生产参数符合膜厚的要求，而不是将硬度做到极致。
PC料的硬化检测标准，硬化后一般分两个等级：1-2H和3-4H，耐磨性都在2500次以上，同时兼顾折弯、水煮、落球和抗老化。
为了更好了解目前塑胶外壳制程中的加硬现状，小编将艾邦群友中相关的企业从塑胶外壳加硬厂家、其他加硬厂商、硬化生产线供应商、硬化液等四个方面来进行分类统计，如有不足之处，欢迎扫描下方二维码加入群聊或在留言指正。
1. 塑胶外壳全制程厂商
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三景 |
硕贝德 |
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汇诚 |
通达 |
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仲辰光电 |
兆奕 |
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捷荣 |
阿特斯 |
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信濠精密 |
环力智能 |
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胜利精密 |
欣旺达 |
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万德电子 |
比亚迪电子 |
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厚博精密塑胶 |
东方亮彩 |
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龙迪光电 |
锦瑞新材料 |
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雅翰光电 |
东莞盟特 |
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深圳市鑫源科技 |
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2. 加硬厂商
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宏旭光电 |
深圳旭成光电 |
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华表 |
富田精密 |
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瀚达森光学科技 |
龙华光电薄膜 |
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宁波惠之星 |
苏州辅朗光学材料 |
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宁波富纳新材料 |
海枫宝光学材料 |
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旭龙光电 |
汇万川塑胶薄膜 |
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信义和平 |
奥百通纳米科技 |
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煜龙光电 |
卓航电子材料 |
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鸿霖光电 |
卓联电子 |
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绿源鑫 |
宁波安特弗新材料 |
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宁波激智 |
上海标星科技 |
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...... |
3. 硬化生产线供应商
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神立 |
英捷涂装设备 |
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诺正机械 |
深圳市佳鑫瑞净化工程 |
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东莞市三超自动化 |
深圳市引擎门科技 |
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4. 硬化液
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中和国泰 |
荒川化学 |
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上海圣园涂料 |
迈图 |
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PPG涂料 |
襄阳三沃航天 |
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卡秀 |
阿克苏 |
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富纳新材料 |
深圳智宇材料 |
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广州谷贝新材料 |
信缘科技新材料 |
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立骅集团 |
双日（上海） |
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南通凯塔化工 |
双马化工 |
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大龙化工 |
上海艾卡化工 |
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宏泰高分子 |
上海基智电子材料 |
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贝特利 |
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艾邦建有塑胶手机外壳交流群，包括2.5D，3D复合板材，PC注塑仿玻璃，IMT，IMD产业链，手机终端如小米，华为，OPPO，vivo以及通达，三景、兆奕，比亚迪等企业加入，欢迎扫下面二维码：
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主要议题：
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时间 |
分享课题 |
分享嘉宾 |
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8:50-9:00 |
开场介绍 |
艾邦智造 江耀贵 |
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9:00-9:25 |
2019年手机盖板发展趋势探讨 |
联想研究院 施金忠 总监 |
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9:25-9:50 |
注塑压缩成型手机3D盖板解决方案 |
安腾 杜俊德 副总裁 |
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9:50-10:15 |
手机外壳注塑压缩模具介绍 |
明智塑胶 张志才 董事长 |
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10:15-10:45 |
茶歇 |
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10:45-11:10 |
复合板CCD印刷全自动线的运用和智能化发展 |
威利特 章日华 总经理 |
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11:10-11:35 |
塑胶外壳CNC 加工解决方案 |
迪奥 曾令宽 常务副总 |
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12:00-14:00 |
午餐 |
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14:00-14:25 |
注塑PC复合板的镀膜工艺 |
宏驰真空 杨求征 总经理 |
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14:25-14:50 |
透明注塑后盖工艺在手机领域的相关应用 |
昆山三景 严小平 总经理 |
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14:50-15:15 |
塑料手机后盖淋涂加硬生产线解决方案 |
东莞神立新材料 周友元 董事长 |
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15:15-15:40 |
注塑PC外壳成熟案例分享 |
JSW |
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15:40-15:50 |
5G手机PC注塑油缸压缩应力解决方案 |
元立电子科技 阮绪红 总经理 |
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15:50-16:20 |
茶歇 |
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16:20-16:45 |
新型生物工程塑料在注塑手机外壳上的应用 |
三菱化学 秦斌 |
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16:45-17:10 |
仿玻璃PC注塑专用材料介绍 |
中塑新材料 杨建军 市场总监 |
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17:10-17:35 |
塑胶表面的涂层处理方案 |
申威新材料 袁慧雅 博士 |
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17:40-19:30 |
晚宴 |
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赞助及支持单位：
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联想研究院
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昆山三景科技股份有限公司
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三菱化学功能塑料（中国）有限公司
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深圳明智超精密科技有限公司
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深圳市威利特自动化设备有限公司
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东莞神立新材料科技有限公司
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深圳市中塑新材料有限公司
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东莞市迪奥数控设备有限公司
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宁波创基机械有限公司
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深圳兴荣精密机械有限公司
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东莞市宏驰真空技术有限公司
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广州申威新材料科技有限公司
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东莞市元立电子科技有限公司
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东莞市诺正机械设备有限公司
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昆山市鸿玛自动化科技有限公司
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东莞首镭激光科技有限公司
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广东越联仪器有限公司
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深圳市好年璟科技有限公司
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东莞市环力智能科技有限公司
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广东天行测量技术有限公司
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中和国泰纳米材料(深圳)有限公司
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深圳市麦士德福科技股份有限公司
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深圳市吉美光学有限公司
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东莞市鸿企机械有限公司
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深圳市硏美新材料有限公司
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深圳市卓联电子有限公司
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深圳市久久犇自动化设备股份有限公司
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米椒（东莞）工业技术有限公司
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紫波光电科技(泰安)有限公司
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深圳嘉凯勒实业有限公司
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