IML与INS汽车都在用，内涵大不同（解析）

对消费者来说，汽车的外观造型是受关注的首要因素，而内饰则是消费者决定购买与否的一项重要考量。消费者感知体验到的内饰是豪华还是劣质、高档还是低廉、科技亦或复古，这是整个汽车行业都十分注重的一点。

塑料是内饰的主要组成部分之一，但塑料原本的质感却并不为大众所喜。这里，便需要借助各种表面处理工艺来改善甚至改变塑料材质所带来的原本感观。目前塑胶制品常用的表面处理工艺有IML、INS，电镀，电泳，喷漆，植绒，蒙皮，真木、真铝，IMC/IMP，热转印，水转印，数码打印等。

IML与INS工艺是目前常用的塑胶表面处理工艺，广泛被用在仪表板、中控台、门饰条等部位。这里我们对这两个名词进行简单的解释与分析。

名词解释

首先，IML和INS均属于IMD：模内装饰技术，英文名：In-Mold Decoration，目前十分流行的一种表面装饰技术。具体实施过程中有IML、IMR、INS之分。

有时候大家对这几个名词比较难理解清楚。IML和INS膜片的基材是保留在制品上面，IMR仅仅是把油墨转印到制品上，膜片要剥离。

IML是什么？

即模内镶嵌注塑(In Mould Lamination)：将背面印刷好图案的膜片成型分切成与产品表面一致，通过注塑将成型好的膜片与树脂结合成一体。IML的工艺工序：

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型

IML典型样品：

IML产品图片

INS是什么？

即嵌片注塑工艺（Film Insert Molding），利用热吸塑成型或高压成型的方法，把转印好的膜材(一般是0.5mm厚)进行三度拉伸，然后依照产品外型裁出嵌片，接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内，注塑成型（也可叫做3D成型的IML）。

INS的片材：材质主要是ABS,ABS/PMMA，主要供应商有KURZ,日写。

INS工艺饰件

IML与INS对比

IML，它与INS都是现将膜片成型至所需形状后再注塑，很多时候，大家对这二者可能会造成概念混淆。但二者的膜片有着明显的区别，加工流程也有细微差别。成本与精细程度不同，最终导致了产品定位不同。

膜片区别

产品对比

IML膜片基材为PC材质，膜厚较薄；而INS为ABS+PMMA，膜厚较厚。前者耐温性能优异，而后者有着ABS的加入，拉伸性能更好。最终结果就是，INS相比IML具备更高的产品拉伸，适用于复杂曲面的内饰表面，能最大程度的降低图案变形；而IML则更多用于低拉伸产品，如仪表板面板。

当然，由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘精确裁剪，整个工艺中同时增加了精准定位与精确剪裁的模具。另外，膜片需要采购自库尔兹等进口企业，所以，INS的整体成本一般比IMD高。

IMD模内装饰是一种非常流行的表面装饰工艺，目前正广泛应用于汽车、手机、家电以及电子烟等消费电子相关行业。IMD行业主要包含触控薄膜开关，油墨（含导电油墨），IML、IMD厂家，IMD薄膜，终端等，为了促进行业快速发展，艾邦现建有IML、IMD、以及模内电子交流群，欢迎加入！

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